Que tipo de broca é usada para heavy metal?

Que tipo de broca é usada para heavy metal?

A perfuração de metais pesados pode ser uma tarefa frustrante se você usar a parte errada. Lembro -me de uma vez tentar com bits básicos e acabar com ferramentas quebradas e material desperdiçado. Quer saber quais bits lidam com o heavy metal melhor?

Os melhores bits de perfuração para o heavy metal são bits de liga cobalto com um ponto de divisão de 135 graus. Eles oferecem durabilidade, resistência ao calor e corte preciso necessário para metais industriais difíceis.

Deixe -me explicar por que os bits de cobalto superam os outros e como escolher o ângulo de ponto certo pode ajudá -lo a perfurar metais pesados com eficiência.

Como perfurar o metal extremamente duro?

Lidar com metais extremamente duros pode parecer um trabalho impossível. Eu enfrentei isso em um projeto recente e tive que repensar toda a minha abordagem. Quer evitar meu processo de tentativa e erro?

Para perfurar metal extremamente duro, use bits nítidos de cobalto ou carboneto, perfure a velocidades lentas com fluido de corte e empregue pressão gradual para evitar superaquecimento e danos por bits.

Metais extremamente duros, como a aço de ferramentas ou ligas endurecidas, requerem mais do que apenas pedaços difíceis. O processo de perfuração em si deve proteger a parte e a peça de trabalho. Eu recomendo começar com um orifício piloto para reduzir a resistência e ampliá -lo progressivamente.

O uso do fluido de corte é fundamental para reduzir o calor e o atrito, impedindo o endurecimento do trabalho do metal. Perfurar muito rápido ou empurrar causas muito duras e pode quebrar ou lascar pontas de carboneto. Velocidades lentas e constantes combinadas com berço de drilling-briefly puxando a parte para fora para limpar os chips-help para manter cortes limpos e prolongar a vida útil.

Além disso, a pré-aquecimento geralmente não é necessária, mas se você tentar perfuração de alto volume ou repetitivo, quebras ocasionais para esfriar a área podem salvá-lo de falha de bits. Lembre -se, a paciência leva a orifícios limpos e durabilidade da ferramenta prolongada.

Qual é o melhor ângulo de broca para aço endurecido?

Escolher o ângulo de ponto de perfuração certo faz toda a diferença ao trabalhar com aço endurecido. Eu costumava alternar entre bits, sem saber qual ângulo funcionou melhor, eu aprendi os fatos. Que ângulo você deve escolher?

Um ângulo de ponto de divisão de 135 graus é ideal para o aço endurecido, pois reduz a caminhada na superfície e corta com eficiência sem pressão excessiva ou acúmulo de calor.

O ângulo padrão do ponto de 118 graus é comum para metais mais macios, como alumínio ou aço suave. Ele penetra mais facilmente, mas faz com que o bit "caminhe" ou derrote em superfícies duras e suaves, como aço endurecido. Isso torna a perfuração precisa complicada.

O ponto de divisão de 135 graus tem uma ponta mais plana e lábios de corte embutidos que permitem que o bit mordesse imediatamente, impedindo a caminhada e melhorando a aderência da superfície. Isso reduz a força necessária para iniciar o orifício, reduzir a geração de calor e melhora a precisão do orifício.

Em ambientes industriais, o uso de bits de 135 graus em aço endurecido não apenas acelera o trabalho, mas também estende a vida útil. O design do ponto de divisão reduz o risco de dano por superaquecimento ou pressão excessiva, que são causas comuns de falha prematura de bits.

Qual é a diferença entre bits de broca de 118 graus e 135 graus?

Eu costumava me perguntar por que pedaços de diferentes ângulos tinham tido tido de maneira tão diferente-mesmo quando eles pareciam quase iguais. Compreender suas diferenças me salvou muita frustração. O que realmente diferencia 118 graus de 135 graus?

Os bits de broca de 118 graus têm um ponto mais nítido adequado para materiais mais macios e menos aderência na superfície, enquanto os bits de 135 graus apresentam um ponto de divisão mais plano e dividido que oferece melhor centralização e corte para metais rígidos.

Aqui está um colapso simples:

Minha experiência trabalhando com fabricantes me mostrou que os bits de 135 graus reduzem bastante a chance de escorregar em superfícies difíceis. Isso os torna a escolha padrão para um trabalho industrial e pesado. Enquanto isso, os bits de 118 graus permanecem excelentes para a perfuração diária em materiais menos exigentes.

Conclusão

Para metais pesados e endurecidos, escolha bits de cobalto ou carboneto com um ponto de divisão de 135 graus, perfure lentamente com o fluido de corte e use pressão constante para garantir orifícios limpos e eficientes sem danificar suas ferramentas.