Selecionando os melhores bits de perfuração para perfurar aço inoxidável?

O aço inoxidável pode ser um pesadelo se você não tiver as ferramentas certas. Lembro -me de arruinar uma folha inteira uma vez antes de aprender o segredo. Quer evitar a mesma frustração?

Os melhores bits de perfuração para aço inoxidável são bits de cobalto com um ponto de divisão de 135 graus. Eles resistem melhor ao calor, ficam afiados por mais tempo e cortam com mais eficiência que o HSS padrão ou bits revestidos com titânio.

Deixe -me compartilhar o que aprendi depois de anos trabalhando com aço inoxidável. Essas idéias economizarão tempo, dinheiro e muitas dores de cabeça.

É melhor perfurar aço inoxidável rápido ou lento?

Você pode pensar que a perfuração mais rápida economiza tempo, mas com aço inoxidável, esse pensamento pode sair pela culatra. Aprendi esta lição da maneira mais difícil em um projeto importante. Que velocidade funciona melhor?

A perfuração de aço inoxidável deve ser feita lentamente com pressão consistente. Velas lentas (cerca de 300-400 rpm) impedem o endurecimento do trabalho e o acúmulo excessivo de calor que torna o material mais difícil de cortar.

A relação entrevelocidade de perfuração¹E o sucesso com o aço inoxidável é algo que estudei extensivamente em minha instalação de produção. Ao perfurar muito rápido, o atrito cria um tremendo calor que não apenas entedia o seu pouco rapidamente, mas também altera as propriedades do material do aço inoxidável. Esse fenômeno chamado "endurecimento do trabalho" torna o aço mais resistente e mais resistente ao corte à medida que você perfura.

[1] Encontrar a velocidade de perfuração certa é essencial para alcançar precisão e prolongar a vida útil em aplicações de aço inoxidável.

Descobri que o ponto ideal está normalmente entre 300-400 rpm para a maioria das aplicações de aço inoxidável. Nessa velocidade, as bordas de corte têm tempo para remover o material sem gerar calor excessivo. O uso de óleo de corte reduz ainda mais o atrito, estendendo significativamente a vida útil. Em nossos testes comparando velocidades de perfuração lentas e rápidas, os bits duraram 3-4 vezes mais em velocidades mais lentas, e os orifícios acabados eram mais precisos, com menos escavação nas bordas.

Lembre -se de que a pressão consistente é tão importante quanto a velocidade. Deixe a broca fazer o trabalho sem forçá -lo e você obterá resultados muito melhores.

Os bits de broca de cobalto ou titânio são melhores para aço inoxidável?

Passei milhares em diferentes brocas ao longo dos anos, tentando encontrar a combinação perfeita para aço inoxidável. Entre o cobalto e o titânio, há um vencedor claro, mas o motivo pode surpreendê -lo.

Os bits de perfuração cobalto superam os bits de titânio para aço inoxidável. Os bits de cobalto contêm 5-8% de cobalto misturado em todo o metal, fornecendo resistência ao calor até 1100 graus F. Bits de titânio têm apenas um revestimento de superfície que se desgasta rapidamente em aço inoxidável resistente.

A diferença entre bits de cobalto e titânio se torna aparente após a perfuração de apenas alguns orifícios em aço inoxidável. Em nossa instalação de fabricação, realizamos testes extensos comparando bits de cobalto M35 (contendo 5% de cobalto) e bits M42 (contendo 8% de cobalto) contra bits HSS revestidos com titânio.

Os resultados foram impressionantes: o revestimento de titânio, embora inicialmente muito duro, começou a se desgastar após apenas 5-7 buracos em 304 aço inoxidável. Quando isso acontece, o material HSS mais suave subjacente aborda rapidamente. Por outro lado, os bits de cobalto mantiveram sua vanguarda por muito mais tempo - em alguns casos, um único bit M42 perfurou mais de 50 orifícios antes de exigir o remesas.

A principal diferença é que o cobalto é ligado durante todo o bit, não apenas revestido na superfície. Isso significa que, mesmo quando o bit usa, o material de cobalto fresco é exposto, mantendo a resistência ao calor e a dureza do bit. Encontramos os bits de cobalto M42, embora mais caros inicialmente, forneciam o menor custo por orifício ao trabalhar com aço inoxidável.

Dito isto, para uso muito ocasional, os bits de titânio podem ser adequados, mas para qualquer trabalho sério com aço inoxidável, o cobalto é o vencedor claro.

Qual é o truque para perfurar aço inoxidável?

Há um truque simples para perfurar aço inoxidável que mudou tudo para mim. Antes de descobrir, eu estava constantemente lutando com pedaços embotados e buracos esfarrapados. Quer saber o segredo?

O truque para a perfuração de aço inoxidável é usar um orifício piloto, aplicando fluido de corte, mantendo pressão consistente e limpeza com frequência. Essas etapas impedem o endurecimento do trabalho e garantem orifícios limpos e precisos sem danificar seus bits.

Pela minha experiência em executar uma empresa de fabricação de brocas, o truque mais importante é a abordagem abrangente do próprio processo de perfuração. Comece com um soco central para marcar o local exato de perfuração, impedindo que a parte de "caminhar" pela superfície dura. Em seguida, faça um pequeno orifício piloto (cerca da metade do diâmetro do seu orifício final), o que reduz a resistência para o bit maior.

O fluido de corte é absolutamente essencial - eu prefiro fluidos à base de enxofre especificamente formulados para aço inoxidável, pois formam uma barreira entre o bit e o material que reduz drasticamente o atrito. Aplique generosamente e freqüentemente durante todo o processo de perfuração.

A pressão que você aplica é tremendamente importante. Muito pouco e a broca sem cortar, gerando calor. Muito e você corre o risco de quebrar a parte. A pressão ideal permite que o bit corra continuamente sem parar. Ensino nossos clientes a ouvir o som - um som de corte consistente sem gritar indica pressão adequada.

Finalmente, o "Drilling de Peck"¹A técnica economizou inúmeros bits em nossa oficina. Isso envolve retrair periodicamente o bit para limpar os chips e permitir que o fluido de corte atinja a aresta de corte. Com aço inoxidável, recomendo retrair a cada 3-4 mm de profundidade para limpar os chips e reduzir o acúmulo de calor.

[1] Saiba como a perfuração de Peck pode salvar bits e melhorar a qualidade do seu trabalho de perfuração.

Ao combinar essas técnicas, até o aço inoxidável resistente se torna gerenciável para perfurar, com orifícios limpos e vida útil prolongada.

Conclusão

Para perfurar o aço inoxidável com sucesso, escolha bits de cobalto, use velocidades lentas com fluido de corte, mantenha pressão consistente e fichas regularmente limpas. Essas práticas lhe darão orifícios limpos e precisos todas as vezes.